LAMINACIÓN

Uniformidad térmica y ganancias de producción

Tenemos amplia experiencia en el secado y calentamiento de refractarios para poner en marcha o reanudar el funcionamiento de los más diversos tipos de hornos de recalentamiento. Seguimos los ciclos térmicos programados con precisión para un alto nivel de uniformidad de la temperatura a lo largo de la Zonas de Precalentamiento, Calentamiento e Igualación. Estos factores se combinan para proporcionar el máximo rendimiento y durabilidad del revestimiento refractario.

Para operaciones de enfriamiento, tenemos ventiladores de alta presión y flujo, que rápidamente superan las grandes cantidades de calor almacenado a través del horno y en los grandes espesores de las capas refractarias. Cuando ya están cerca de la temperatura ambiente, nuestras Unidades Móviles de Climatización, UMCs, proceden con la eliminación de calor y actúan de manera dirigida promoviendo el desempeño de los equipos que trabajan en ambientes térmicamente hostiles. Se obtiene así una reducción de los tiempos de parada.

Para satisfacer las demandas de reparación en caliente, ofrecemos el servicio de soldadura cerámica Jetwelding®.

Soluciones para laminación

Tenemos una amplia experiencia en Ingeniería Térmica aplicada a los más diversos tipos de hornos de recalentamiento:

  • Intermitente
  • De empuje
  • Viga galopante
  • Solera desplazable
  • Horno continuo de vagonetas
  • Solera giratoria

Destacado

  • Hemos realizado el confort térmico en hornos de laminación en caliente con una capacidad de 4 millones de toneladas de bobinas laminadas en caliente al año, pasando a la modalidad de contrato dado el éxito de las operaciones.
Siderurgia | Laminação
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